ຂໍ້ບົກພ່ອງ 1. ຂາດວັດສະດຸ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະມຸມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງສົມບູນ, ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການອອກແບບ (ຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ພຽງພໍ) ເນື່ອງຈາກປະລິມານສີດຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນແມ່ພິມ.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ແກ້ໄຂແມ່ພິມບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຂາດຫາຍໄປ, ເອົາຫຼືປັບປຸງມາດຕະການລະບາຍ, ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະປັບປຸງປະຕູຮົ້ວ (ຂະຫຍາຍປະຕູ, ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວ).
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ເພີ່ມປະລິມານການສັກຢາ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 2. ການຫົດຕົວ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຄວາມຫນາວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນ molded, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຫົດຕົວແຂງຂອງພາດສະຕິກ melt ຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ດ້ານຫລັງຂອງ ribs, ແຄມທີ່ມີຝາຂ້າງ, ແລະດ້ານຫລັງຂອງຖັນ BOSS.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ຮັກສາຢ່າງຫນ້ອຍ 2/3 ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ;thicken runner ແລະເພີ່ມທະວີການປະຕູຮົ້ວ;ເພີ່ມສະຫາຍ.
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນສີດ, ຍືດເວລາການຖືຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 3: ຮູບແບບອາກາດ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ເກີດຂື້ນຢູ່ປະຕູຮົ້ວ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ສູງ, ຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ປະຕູຮົ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະພາດສະຕິກພົບກັບໂຄງສ້າງທີ່ປັ່ນປ່ວນໃນເວລາເທ.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ປ່ຽນ sprue, ຂັດເຄື່ອງແລ່ນ, ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ວັດສະດຸເຢັນຂອງຜູ້ແລ່ນ, ຂະຫຍາຍ sprue, ແລະເພີ່ມໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ (ທ່ານຍັງສາມາດປັບເຄື່ອງຫຼືສ້ອມແປງ mold ເພື່ອຈັບສາຍຮ່ວມກັນ).
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການສີດ, ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສີດ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 4. ການຜິດປົກກະຕິ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ພາກສ່ວນທີ່ຮຽວແຫຼມ, ຝາບາງໆທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ ejection ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການ molding.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ແກ້ໄຂ thimble;ຕັ້ງ pin tensioning, ແລະອື່ນໆ;ຖ້າຈໍາເປັນ, ເພີ່ມແມ່ພິມຊາຍເພື່ອປັບການຜິດປົກກະຕິ.
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ປັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງແມ່ພິມເພດຊາຍແລະແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖືຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ (ການປັບຕົວຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນແລະເວລາ, ແລະການປັບຕົວຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ mold ໄດ້. )
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 5. ພື້ນຜິວບໍ່ສະອາດ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ດ້ານຂອງ mold ແມ່ນ rough.ສໍາລັບອຸປະກອນ PC, ບາງຄັ້ງເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ mold ສູງ, ມີສານຕົກຄ້າງຂອງກາວແລະ stains ນ້ໍາມັນຢູ່ໃນຫນ້າ mold.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນແລະຂັດມັນ.
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ຫຼຸດອຸນຫະພູມ mold, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 6. ກະເພາະອາຫານ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ວັດສະດຸ PC ສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປ່ງໃສແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປາກົດໃນເວລາທີ່ molding, ເນື່ອງຈາກວ່າອາຍແກັສບໍ່ໄດ້ຫມົດໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ, ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເງື່ອນໄຂແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະມີຜົນກະທົບ.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ເພີ່ມການລະບາຍອາກາດ, ປ່ຽນປະຕູຮົ້ວ (ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວ), ແລະເຄື່ອງແລ່ນວັດສະດຸ PC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດ.
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງແລ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສັກຢາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສີດ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 7. ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ
A. ເຫດຜົນຜິດປົກກະຕິ:
ບັນຫາກັບ mold ຕົວມັນເອງ, ຫຼືເງື່ອນໄຂ molding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ molding shrinkage ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.
B. ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ພິມ:
ແກ້ໄຂແມ່ພິມ, ເຊັ່ນການເພີ່ມກາວ, ການຫຼຸດຜ່ອນກາວ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເປີດ mold ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ (ອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ການບິດເບືອນມິຕິລະດັບຫຼາຍເກີນໄປ).
C. ການປັບປຸງຮູບແບບ:
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການປ່ຽນແປງເວລາຖືແລະຄວາມກົດດັນຂອງສີດ (ຂັ້ນຕອນທີສອງ) ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດຕໍ່ຂະຫນາດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນການສີດແລະການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຖືແລະການໃຫ້ອາຫານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດ, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ mold, ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວຫຼືເພີ່ມປະຕູຮົ້ວສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບລະບຽບການ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 20-2022