ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແມ່ນການນໍາໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼືເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອແກະສະຫຼັກຫຼືໂຮງງານຜະລິດວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຫຼືຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ບໍລິສັດ Star Machining ໄດ້ສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນສໍາລັບ 15 ປີ, ແລະໄດ້ສະສົມປະສົບການການປຸງແຕ່ງອຸດົມສົມບູນໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC.ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເຮັດພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຕິບັດຕາມຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

1. ທໍາອິດ rough machining ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ machining ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ;

2. ທໍາອິດເຄື່ອງຈັກດ້ານແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມ;

3. ຄວນໝຸນຂຸມກ່ອນ, ແລ້ວເຈາະ ຖ້າບໍ່ສາມາດເສີບໄດ້.ມັນດີທີ່ສຸດຖ້າມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາດຽວໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງ clamping ຊ້ໍາຊ້ອນແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການວາງຕໍາແຫນ່ງ;

4. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢູ່ຕາມໂກນ, ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກຮູບຮ່າງນອກ;

5. ຄໍາສັ່ງຂອງຂະບວນການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຄື່ອງຈັກຍັງແຕກຕ່າງກັນຈາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫາຂະຫນາດນ້ອຍ;

6. ການວາງ fixtures ແລະ fixtures ດຽວກັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ fixtures ແລະເວລາສໍາລັບການ clamping ຊ້ໍາກັນ;

7. ຜະລິດຕະພັນບາງໆຄວນຈະເປັນເຄື່ອງຈັກຫຍາບກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກອັນດີຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ;

8. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຂັດກ່ອນ, ປ່ອຍໃຫ້ຂອບສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນມາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອັນດີ.

9. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການຜຸພັງ, electroplating, ການສີດພົ່ນຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ), ຂອບຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນຕາມການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປິ່ນປົວດ້ານສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດຂອງລູກຄ້າ.

10. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແມ່ນຕົ້ນຕໍແລະຕົວຊ່ວຍ.

ມີຫຼາຍວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະບັນຫາຕ່າງໆຈະພົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.ພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບມັນຢ່າງສະຫງົບເມື່ອພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍຂຶ້ນ.ບໍລິສັດ Star Machining ມີທີມງານວິສະວະກອນມືອາຊີບແລະຖືກຕ້ອງທີ່ມີປະສົບການ 15 ປີໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເກັ່ງໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນຫຼາຍດ້ານ, ກ້າທີ່ຈະທ້າທາຍຄົນອື່ນໃຫ້ເຮັດໃນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາບໍ່ຢາກເຮັດ!