ບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາອາດຈະມີຢູ່ໃນ CNC ແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ

ເຄື່ອງ CNC ຂອງເຈົ້າມີພຶດຕິກຳຜິດປົກກະຕິບໍ?ທ່ານສັງເກດເຫັນຫມາຍຕິກທີ່ແປກປະຫລາດຢູ່ໃນຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຫຼືໃນວິທີການທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງປະຕິບັດ?ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.ພວກເຮົາກໍາລັງຈະເວົ້າກ່ຽວກັບບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງ CNC, ແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ກ.workpiece overcut

ເຫດຜົນ:

ກ.ຕີມີດ, ຄວາມແຂງຂອງມີດບໍ່ຍາວພໍ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີດຕີ.

ຂ.ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ.

3. ການອະນຸຍາດຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ (ຕົວຢ່າງ: 0.5 ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງດ້ານໂຄ້ງແລະ 0.15 ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ)

4. ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການຕັ້ງຄ່າ SF ໄວເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ).

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກ.ຫຼັກການຂອງການໃຊ້ມີດ: ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສັ້ນກວ່າຍາວ.

ຂ.ເພີ່ມໂຄງການທໍາຄວາມສະອາດມຸມ, ແລະຮັກສາຂອບໃບລຽບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຂອບຂ້າງແລະລຸ່ມຄວນຈະຄືກັນ).

ຄ.ປັບຕົວກໍານົດການຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຮອບມຸມດ້ວຍເງິນອຸດໜູນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ງ.ການນໍາໃຊ້ຟັງຊັນ SF ຂອງເຄື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມໄວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

B. ບັນຫາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຕັດ

ເຫດຜົນ:

ກ.ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜູ້ປະກອບການ.

ຂ.ເຄື່ອງມືຍຶດຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄ.ມີຄວາມຜິດໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີດບິນ (ມີດບິນຕົວມັນເອງມີຄວາມຜິດພາດທີ່ແນ່ນອນ).

ງ.ມີຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງມີດ R ແລະມີດລຸ່ມຮາບພຽງຢູ່ກັບມີດບິນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກ.ການປະຕິບັດດ້ວຍມືຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະມີດຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດດຽວກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຂ.ໃຊ້ປືນລົມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືຫຼືເຊັດມັນດ້ວຍ rag ໃນເວລາ clamping.

ຄ.ແຜ່ນໃບໜຶ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ເມື່ອແຜ່ນໃບມີດບິນຕ້ອງວັດແທກ shank ແລະດ້ານລຸ່ມກ້ຽງ.

ງ.ໂຄງການການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແຍກຕ່າງຫາກສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງເຄື່ອງມື R, ເຄື່ອງມືແປແລະເຄື່ອງມືບິນ.

C. ໂຄ້ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວ

ເຫດຜົນ:

ກ.ຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫນ້າໂຄ້ງຂອງ workpiece ແມ່ນ rough.

ຂ.ຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ແຫຼມ.

ຄ.ການຍຶດເຄື່ອງມືຍາວເກີນໄປ, ແລະການຫລີກລ່ຽງຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນຍາວເກີນໄປ.

ງ.ການຖອດຊິບ, ການເປົ່າລົມ, ແລະການລ້າງນໍ້າມັນບໍ່ດີ.

e.ເຄື່ອງມືການຂຽນໂປລແກລມວິທີການບໍ່ເຫມາະສົມ, (ພວກເຮົາສາມາດພະຍາຍາມລົງ milling).

f.ຊິ້ນວຽກມີ burrs.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກ.ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ຄວາມທົນທານ, ເງິນອຸດໜູນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວອາຫານຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ.

ຂ.ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກວດສອບແລະປ່ຽນເປັນແຕ່ລະຄັ້ງ.

ຄ.ເມື່ອຍຶດເຄື່ອງມື, ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງຍຶດມັນສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະແຜ່ນໃບບໍ່ຄວນຈະຍາວເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອາກາດ.

ງ.ສໍາລັບການຕັດຕ່ໍາຂອງມີດຮາບພຽງ, ມີດ R ແລະມີດດັງມົນ, ຄວາມໄວແລະການຕັ້ງຄ່າອາຫານຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ.

e.ຊິ້ນວຽກມີ burrs: ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືຕັດແລະວິທີການຕັດຂອງພວກເຮົາ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ເຖິງຂອບທີ່ມີ burrs.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບາງບັນຫາ commen ພວກເຮົາອາດຈະມີຢູ່ໃນ CNC, ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືຫຼືສອບຖາມ.


ເວລາປະກາດ: 15-06-2022
.