Die Cast ແມ່ນຫຍັງ
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະໂດຍການນໍາໃຊ້ຊ່ອງ mold ເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງກັບໂລຫະ molten.ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ເປັນຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການສີດແມ່ພິມ.ການຫລໍ່ຕາຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທາດກົ່ວ, ກົ່ວ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍກົ່ວແລະໂລຫະປະສົມຂອງພວກມັນ.ອີງຕາມປະເພດຂອງການຫລໍ່ຕາຍ, ເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍຫ້ອງເຢັນຫຼືເຄື່ອງຫລໍ່ທໍ່ຮ້ອນແມ່ນຕ້ອງການ.
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຜະລິດການຫລໍ່ຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະຂະ ໜາດ ກາງເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕ່າງໆ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກການຫລໍ່ອື່ນໆ, ການຫລໍ່ຕາຍມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິທີ່ສູງກວ່າ.
ການຫລໍ່ຕາຍເຮັດວຽກແນວໃດ
ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະເຮັດວຽກໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຊິ່ງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສອງເຫຼັກແຂງ.ເມື່ອຝາອັດປາກມົດລູກເຕັມແລ້ວ, ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈະເຢັນແລະແຂງຕົວ, ແລະການຕາຍເປີດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຖອດອອກໄດ້.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນທາງປະຕິບັດ, ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອປະຕິບັດອຸປະກອນການຫລໍ່ຕາຍ.
ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະແບ່ງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາຍອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ:
1. ການເຮັດແມ່ພິມ
2. ການຫລໍ່ (Filling-Injection-Cavity Ejection- Shakeout)
3. ຫລັງເຄື່ອງຈັກ
ບໍລິສັດ Star Machining Technology ໃຫ້ບໍລິການເຕັມຮູບແບບການແກ້ໄຂ Die-Cast.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການອອກແບບຕາຍແລະການເຮັດໃຫ້ຕາຍພາຍໃນທີມງານວິສະວະກໍາມືອາຊີບ, ການຫລອມແລະໂລຫະປະສົມພາຍໃນເຮືອນ, ການຫລໍ່, ສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະການປະກອບ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດ, ສໍາເລັດຮູບແລະເຄື່ອງປະກອບອາລູມິນຽມ diecast ອົງປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມກ້ວາງຂອງຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າ.ຈາກການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍໄປຫາສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ 380, 384 ແລະ B-390.ຄວາມຊໍານານແລະປະສົບການຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ, ມຸມຮ່າງຂັ້ນຕ່ໍາ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາຫນ້ອຍທີ່ຈໍາເປັນ, ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ.
ພວກເຮົາໃຊ້ວິສະວະກໍາພ້ອມໆກັນແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນ PPM ທີ່ດີຫຼາຍແລະຜົນປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ລູກຄ້າສໍາລັບຊີວິດຂອງໂຄງການ.ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ການຜະລິດຢ່າງໄວວາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະລິມານສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ຜະລິດໄດ້ໄວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍທາງເລືອກ.Aluminum die casting machines last between 50,000 ແລະ 400,000 shots, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຫ້ອງຮຽນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດ.ເພີ່ມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນແລະທ່ານຈະເຫັນວ່າເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຫລໍ່ຕາຍໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໂປດປານສໍາລັບຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກ.
ໃນຖານະເປັນອາລູມິນຽມແຮງດັນສູງຊັ້ນນໍາ, ແຕ່ລະພະແນກບໍລິສັດ Star Mahcining Technology ມີຄວາມຊໍານານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫລໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ, ຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີ, ແລະການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງຕ່າງໆ.ແຕ່ລະພະແນກຂອງບໍລິສັດ Star Machining Technology ມີການເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນຊັ້ນນໍາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງການດໍາເນີນງານຂອງບໍລິສັດ Star Machining ປະສົມປະສານ.ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນ Star Machining ໂຍນໂລຫະປະສົມຫຼາຍອັນ, ດໍາເນີນການຂັ້ນສອງຫຼາຍໆຢ່າງ, ແລະມີສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ພວກເຮົາໂຍນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Die Casting
● ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ: ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ມິຕິມິຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າຂະບວນການຜະລິດມະຫາຊົນອື່ນໆ.
●ຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນ: ຄວາມທົນທານສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ຕາຍ.
● ການຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວສູງອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ຄືກັນໄດ້ຫຼາຍພັນອັນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການສຳເລັດຮູບເຄື່ອງກົນເພີ່ມເຕີມ.
● ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີລາຄາແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
● ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ຫລໍ່ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຫລໍ່ອື່ນໆ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຫລໍ່ຕາຍບັນລຸຝາບາງແລະແຂງແຮງ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຜະລິດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອື່ນໆ.
● ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເຮັດໃຫ້ເປັນສ່ວນດຽວ, ເຊິ່ງບໍ່ມີສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ, ຍຶດຕິດ ຫຼື ປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ.
● Die casting ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວກ້ຽງຫຼືໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການເຄືອບຫຼືການເຄືອບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກະກຽມສະລັບສັບຊ້ອນ.
●ເທກໂນໂລຍີຫລໍ່ຫລໍ່ແມ່ນສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີອົງປະກອບ fastening, ນາຍຈ້າງ, ທໍ່, ຮູ, ກະທູ້ພາຍນອກແລະເລຂາຄະນິດອື່ນໆ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Die Casting
Die Cast ເປັນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ຈາກອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຈົນເຖິງເຮືອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ເຫດຜົນສໍາລັບການ versatility ຂອງການຫລໍ່ຕາຍປະກອບມີພື້ນທີ່ການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ, ລະດັບຂອງທາງເລືອກໃນການວັດສະດຸ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດ, ເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ບາງສ່ວນຝາ.
ຍານຍົນ: ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ວົງເລັບເຄື່ອງຈັກ, ແລະກ່ອງເກຍ.ການຫລໍ່ສັງກະສີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເບກ, ແລະອົງປະກອບການຊີ້ນໍາພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ magnesium die casting ເຮັດວຽກສໍາລັບຫມູ່ຄະນະແລະກອບບ່ອນນັ່ງ.
ຍານອາວະກາດ: ເຊັ່ນດຽວກັບໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນ aerospace ໃຊ້ອາລູມິນຽມຕາຍຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າມັນ.
ພະລັງງານ: ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍໃນຂະແໜງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ປະກອບມີປ່ຽງ, ອົງປະກອບການຕອງ, ແລະ ຝາສູບ.ພາກສ່ວນພະລັງງານທົດແທນເຊັ່ນໃບພັດລົມ turbine ຍັງສາມາດຖືກໂຍນຕາຍ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ: Die casting ແມ່ນແຜ່ຫຼາຍໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລາຍການເຊັ່ນ enclosures, ເຮືອນ, ແລະ connectors.ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍຍັງສາມາດຖືກອອກແບບດ້ວຍຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປະສົມປະສານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍ.ການຫລໍ່ດ້ວຍແມັກນີຊຽມເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບອົງປະກອບປ້ອງກັນ RFI EMI ທີ່ມີຝາບາງ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມສໍາລັບອົງປະກອບໄຟ LED ແມ່ນແຜ່ຫຼາຍ.(ການຫລໍ່ຕາຍສໍາລັບເຮືອນ LED ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ A383.)
ການກໍ່ສ້າງ: ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງໃຊ້ການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມສໍາລັບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນກອບອາຄານແລະກອບປ່ອງຢ້ຽມ.
ວິສະວະກໍາ: ອຸປະກອນຍົກ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆມັກຈະມີອົງປະກອບຂອງ casting ຕາຍ.
ການແພດ: ໃນການດູແລສຸຂະພາບ, ການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາອົງປະກອບອຸປະກອນ, ລະບົບ ultrasound, ແລະລາຍການອື່ນໆ.
ວັດສະດຸອະລູມິນຽມ Die casting
ອະລູມິນຽມແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນດາໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍຫ້ອງເຢັນ.ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ, ທອງແດງ, ແລະແມກນີຊຽມ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິທີ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລະອຽດ.ຄວາມໄດ້ປຽບອື່ນໆຂອງການຫລໍ່ອະລູມິນຽມປະກອບມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ casting ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
380: ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທົ່ວໄປທີ່ດຸ່ນດ່ຽງ castability ທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງວົງເລັບເຄື່ອງຈັກ, ເຟີນີເຈີ, ຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກ, ກອບ, ມືຈັບ, ກ່ອງເກຍ, ແລະເຄື່ອງມືພະລັງງານ.
390: ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ.ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍຂອງຕັນເຄື່ອງຈັກຍານຍົນແລະຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວ, impellers, ແລະເຮືອນຈັກສູບ.
413: ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ທີ່ດີເລີດ.ມັນມີຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ດີແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຊິ້ນສ່ວນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ອາຫານແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍານົມ.
443: ເປັນ ductile ທີ່ສຸດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ casting ຕາຍ, ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຫຼັງຈາກການຫລໍ່.
518: ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ductile ຕ້ານ corrosion ດີ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸປະກອນຮາດແວຂອງເຮືອບິນ, ຮາດແວໄມ້ປະດັບ, ແລະອົງປະກອບຂອງ escalator.
ການແກ້ໄຂທັງຫມົດສໍາລັບ Precision Pressure Die Cast ອົງປະກອບແລະ Dies
ຖ້າທ່ານມີການອອກແບບສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນມັນໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ.ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະເນັ້ນໃສ່ຄຸນນະພາບ, ຈາກການອອກແບບເຄື່ອງມືຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຂົນສົ່ງ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆໂຄງການແມ່ນສໍາເລັດໄດ້ມາດຕະຖານສູງແລະຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານຖືກຈັດສົ່ງຕາມເວລາທຸກໆຄັ້ງ.ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລົດຍົນ, ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ເພື່ອເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍເພີ່ມເຕີມທີ່ພວກເຮົາຜະລິດຢູ່ນີ້…
ການບໍລິການ
